作为经典的设计，将塞规和卡尺有效的整合成一个高效的量规，在一次操作中，就可以将螺纹尺寸和深度检测，同时完成。

你希望：

• 采用高端，专业的测内螺纹量规吗？
• 提升您的质量水平？
• 拥有完美的检测方法吗？
• 希望通过如下方式来降低成本：
  • 减少检测时间？
  • 最大幅度减少螺纹规数量？
  • 减少机加工时间和丝锥工具消耗？

Leitech是您明智的选择！

我们采用当下先进的加工技术和完善的过程控制体系。30年的产品制造知识可为您的如下方面提供支持：

• 在项目的开始阶段
• 整个项目过程中
• 产品试制阶段
• 特殊项目
• 定制化的方案

在工业领域，我们有30年的制造经验，当您需要一些特殊的螺纹工具时，我们可为您提供方案。

我们已经成为全世界众多一流公司的首选工具供应商。

 

减少72%的螺纹规数量

仅仅7支leitech综合式螺纹深度规就可以完成一个四缸16阀发动机的103个螺纹孔的深度和尺寸检测。

传统的检测螺纹深度的方法，通常需要对每个螺纹孔定制不同的塞规，也就是需要大量不同的量规。这样，库存成本将大幅度增加，人为出错的风险也增加了。

leitech量规作为一款柔性检具，将最大限度帮助客户降低螺纹规数量和成本。以一款M8综合式量规为例，我们一支量规可以检测41mm范围内0.5mm间距的所有螺纹深度。

 

减少45%的质量控制时间

leitech量规可以在一次检测螺纹GO端时，将螺纹深度同时检测。当GO端全部旋入螺纹孔后，就可以通过刻度筒读取深度数据。

案例：在欧洲，检测一款12阀缸体，4种螺纹，99个螺纹孔的螺纹尺寸和深度：

采用传统式螺纹量规（螺纹尺寸和深度是分开检测，不是一把规），用时71分钟。
采用leitech螺纹量规（螺纹尺寸和深度是同时检测，是一把规），用时39分钟。

这种差异代表了45％的时间给浪费了。精密的leitech量规提供直接的读数，满足了更高质量的要求。

 

节省17%的工具消耗和机加工时间

为满足安全装配的要求，钻孔和攻牙深度通常需要多加工15%-40%的深度，这就产生了额外的成本费用支出。

如果你的工厂每天有1000个孔需要加工，假如，你仅多加工1.7mm深度，那就意味着，一年需要额外加工374米的螺纹孔。这374米会是多少成本呢？

leitech量规可以让你的操作工精密地预设钻孔和攻牙深度，同时，他还可以抽检已经加工完成的工件。